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  • 工業(yè)廢熱余熱回收工藝與設備

    來(lái)源: 工業(yè)廢熱余熱回收工藝與設備
    時(shí)間: 2025-10-09
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    一、工業(yè)余熱回收工藝1.熱交換技術(shù):原理:通過(guò)換熱設備直接傳遞余熱能量,不改變能量形式,直接回收利用熱能。應用:廣泛應用于預熱助燃空氣、燃料、物料;生產(chǎn)熱水或蒸汽;干燥等場(chǎng)景。設備:間壁式換熱器、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換器、熱管換熱器。2.熱功轉換技術(shù):原理:將熱能轉換為機械能或電能,提高余熱品位。應用:

    一、工業(yè)余熱回收工藝

    1.熱交換技術(shù):

    原理:通過(guò)換熱設備直接傳遞余熱能量,不改變能量形式,直接回收利用熱能。

    應用:廣泛應用于預熱助燃空氣、燃料、物料;生產(chǎn)熱水或蒸汽;干燥等場(chǎng)景。

    設備:間壁式換熱器、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換器、熱管換熱器。


    2.熱功轉換技術(shù):

    原理:將熱能轉換為機械能或電能,提高余熱品位。

    應用:利用中高溫煙氣、蒸汽等驅動(dòng)汽輪機或低沸點(diǎn)工質(zhì)發(fā)電機發(fā)電。

    設備:蒸汽透平發(fā)電、有機工質(zhì)發(fā)電(如ORC)。


    3.制冷制熱技術(shù):

    原理:利用余熱進(jìn)行制冷或提升熱能品位以供熱。

    應用:工藝冷卻、中央空調、提供工藝熱水或供暖。

    設備:吸收式制冷機、吸附式制冷機、熱泵。


    4.綜合利用:

    原理:根據余熱品質(zhì)(溫度高低)按階梯順序利用,實(shí)現“熱盡其用”。

    應用:園區能源系統、大型工業(yè)企業(yè)。

    設備:熱電聯(lián)產(chǎn)、冷熱電三聯(lián)供、燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)。


    5.余熱發(fā)電技術(shù):

    高溫余熱:傳統蒸汽輪機組適用于300℃以上高溫余熱。

    中低溫余熱:有機朗肯循環(huán)(ORC)系統適合90300℃的余熱資源。

    超低溫余熱:山西易通環(huán)能科技集團與天津大學(xué)開(kāi)發(fā)的低溫余熱發(fā)電系統可實(shí)現60—70℃余熱的電力轉化。


    6.吸收式制冷技術(shù):

    原理:利用余熱作為驅動(dòng)能源,通過(guò)制冷劑在吸收劑中的溶解和釋放過(guò)程實(shí)現制冷效果。

    應用:石油化工、制藥等行業(yè)中,利用工藝余熱提供生產(chǎn)流程冷卻或廠(chǎng)房空調制冷。

    設備:吸收式制冷機。


    7.蓄熱式熱交換系統:

    原理:針對余熱流量不穩定或波動(dòng)大的工況設計,通過(guò)儲熱介質(zhì)實(shí)現熱能的暫時(shí)儲存和延時(shí)釋放。

    應用:玻璃窯爐、軋鋼加熱爐等間歇性生產(chǎn)設備。

    設備:固體填充物(如陶瓷球)、相變材料或熔鹽等。


    8.熱管技術(shù):

    原理:熱管通過(guò)內部工作介質(zhì)的蒸發(fā)冷凝循環(huán)傳遞熱量。

    應用:硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐余熱回收、合成氨廠(chǎng)的上下行煤氣余熱回收。

    設備:熱管式蒸汽發(fā)生器、熱管換熱器。


    9.超高溫材料與熱化學(xué)回收:

    原理:新一代陶瓷基復合材料突破傳統金屬換熱器的溫度極限;熱化學(xué)儲熱技術(shù)利用可逆化學(xué)反應儲存余熱。

    應用:鋼鐵行業(yè)轉爐煙氣等極高品位余熱的直接回收。

    設備:氮化硅結合碳化硅陶瓷換熱器。


    10.納米流體與量子點(diǎn)增強:

    原理:納米流體提高導熱系數;石墨烯量子點(diǎn)涂層增強輻射傳熱。

    應用:空間受限的余熱回收場(chǎng)景。

    設備:納米流體換熱器。

    跨季節儲熱與區域集成:整合不同工序的余熱資源,結合不同需求,采用多種技術(shù)措施,實(shí)現能源利用最大化。


    二、工業(yè)廢熱余熱回收設備

    1.工業(yè)余熱回收設備

    熱交換器:

    特點(diǎn):技術(shù)成熟、可靠性高且投資相對較低。

    應用:在鋼鐵、化工等高耗能行業(yè)中,空氣預熱器、回熱器等換熱設備被廣泛應用于回收煙氣余熱。

    種類(lèi):間壁式換熱器、直接接觸式換熱器。


    2.余熱鍋爐

    特點(diǎn):利用中高溫余熱。

    應用:產(chǎn)生蒸汽用于直接使用或發(fā)電。


    3.燃氣輪機

    特點(diǎn):適用于中高溫余熱。

    應用:將余熱轉換為機械能或電能。


    4.高溫空氣燃燒技術(shù)

    特點(diǎn):提高燃燒效率。

    應用:用于高溫工業(yè)爐。


    5.有機工質(zhì)朗肯循環(huán)發(fā)電設備

    特點(diǎn):適合中低溫余熱發(fā)電。

    應用:利用90300℃的余熱資源。


    6.熱泵技術(shù)設備

    特點(diǎn):提升熱能品位。

    應用:3060℃的低溫余熱。


    7.溫差發(fā)電設備

    特點(diǎn):利用溫差發(fā)電。

    應用:適用于有溫差的余熱。


    8.熱聲技術(shù)設備

    特點(diǎn):利用熱聲效應。

    應用:余熱轉換為聲能再轉換為電能。


    9.吸收式制冷機

    特點(diǎn):以廢熱為驅動(dòng)能源。

    應用:將中溫余熱轉化為有價(jià)值的冷量。


    10.吸附式制冷機

    特點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,無(wú)運動(dòng)部件。

    應用:間歇性余熱源或小型化應用場(chǎng)景。


    11.熱管換熱器:

    特點(diǎn):傳熱效率高、等溫性好、結構緊湊。

    應用:硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐余熱回收、合成氨廠(chǎng)的上下行煤氣余熱回收。


    12.膨脹機

    特點(diǎn):將壓力能轉化為機械功或電能。

    應用:回收高壓廢蒸汽的可用勢。


    在選擇工業(yè)廢熱余熱回收工藝與設備時(shí),需根據余熱的溫度、壓力、腐蝕性等特征,以及企業(yè)的具體需求和投資預算等因素,進(jìn)行綜合評估和合理選擇。



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