以下是汽水換熱器的標準操作流程，涵蓋啟動(dòng)、運行、停機和維護的關(guān)鍵步驟：

一、啟動(dòng)前檢查與準備

1.設備狀態(tài)確認

檢查換熱器本體及連接管道是否存在變形、裂紋、銹蝕等缺陷。

確認所有螺栓、法蘭連接緊固，靜電接地良好。

檢查進(jìn)出口閥門(mén)、壓力表、溫度計、安全閥等儀表完好且在校驗有效期內。

確保換熱器內部無(wú)殘留異物，必要時(shí)進(jìn)行吹掃或清洗。

2.系統準備

關(guān)閉所有排污閥、排空閥，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)。

檢查補水系統、循環(huán)泵狀態(tài)，確保供電正常。

確認蒸汽/熱源系統壓力、溫度符合運行要求。

二、啟動(dòng)操作

1.排氣與預熱

緩慢開(kāi)啟蒸汽側進(jìn)口閥，進(jìn)行暖管操作，逐步升溫避免熱沖擊。

打開(kāi)換熱器頂部排空閥，排出內部空氣，待蒸汽穩定冒出后關(guān)閉排空閥。

2.介質(zhì)引入

啟動(dòng)循環(huán)泵，緩慢打開(kāi)水側進(jìn)口閥，控制流量逐步增加至設計值。

觀(guān)察壓力表、溫度計，確保兩側壓力、溫度穩定上升，無(wú)異常波動(dòng)。

3.參數調整

根據實(shí)際需求，通過(guò)調節蒸汽閥開(kāi)度或循環(huán)水流量，控制出水溫度。

確保安全閥處于正常工作狀態(tài)，防止超壓。

三、運行中的監控與調整

1.參數監測

定期記錄進(jìn)出口溫度、壓力，確保在設定范圍內。

檢查換熱器本體及法蘭連接處是否有泄漏。

2.異常處理

若發(fā)現溫度異常升高，立即檢查蒸汽流量或熱源壓力是否異常。

若壓力突然下降，排查是否有大量泄漏或補水不足。

3.防結垢措施

根據水質(zhì)情況，定期排污或進(jìn)行化學(xué)清洗，防止結垢影響換熱效率。

四、停機操作

1.正常停機

先關(guān)閉蒸汽側進(jìn)口閥，停止熱源供應。

待換熱器冷卻后，關(guān)閉水側進(jìn)出口閥門(mén)。

打開(kāi)排空閥和排污閥，排出內部積水，防止低溫凍裂（寒冷地區）。

2.緊急停機

若發(fā)生嚴重泄漏、超溫超壓等緊急情況，立即切斷所有進(jìn)出介質(zhì)，并上報處理。

五、維護與注意事項

1.日常維護

定期檢查緊固件、密封件，及時(shí)更換損壞部件。

定期校準壓力表、溫度計，確保測量準確。

2.安全注意事項

嚴禁超溫超壓運行，避免設備損壞或安全事故。

操作時(shí)佩戴防護裝備，防止蒸汽燙傷或高溫部件灼傷。

停機后需徹底冷卻再進(jìn)行檢修，避免余熱造成傷害。

關(guān)鍵操作要點(diǎn)：

啟動(dòng)時(shí)遵循“先通冷介質(zhì)，后通熱介質(zhì)”的原則，防止熱沖擊損壞設備。

停機時(shí)反之，先停熱源，后停冷介質(zhì)，避免余熱積聚。

定期記錄運行數據，分析換熱效率變化，及時(shí)優(yōu)化調整。