熱水蒸汽換熱器根據其工作原理和結構特點(diǎn)，可以分為以下幾類(lèi)：

一、直接加熱設備

1.蒸汽加熱噴射器：利用蒸汽高流速產(chǎn)生負真空吸入水混合，設備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、熱能利用率高，不怕水垢，但存在噪音問(wèn)題。

2.蒸汽混合器：將蒸汽通過(guò)多孔裝置直接注入水中，蒸汽壓力必須大于系統壓力0.2MPa以上，存在噪音，且在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蒸汽壓力與系統壓力有疊加現象，對采暖、空調系統有一定破壞力。

3.噴淋式換熱器：通過(guò)多孔裝置將水直接以噴淋方式注入蒸汽中，可調節蒸汽流量，無(wú)噪音，0.2MPa低壓蒸汽效果較好，但怕水中雜物堵塞噴淋孔。

4.熱敏傳感換熱機組：利用熱敏傳感器控制換熱過(guò)程，實(shí)現準確的溫度控制，具有較高的換熱效率和穩定性。

二、間接加熱設備

1.板式換熱器：典型的間壁式換熱器，具有悠久的應用歷史，可拆式板式換熱器具有維護便利的特點(diǎn)，而且焊接式板式換熱器的壽命周期成本比可拆式低一些。

2.列管式換熱器：采用層流傳熱，一級換熱熱效率不超過(guò)80%，冷凝水溫度高，超過(guò)100℃，易汽化，蒸汽壓力低于0.2MPa時(shí)，易產(chǎn)生蒸汽與水的沖擊噪音，且有儲存熱水功能，水溫上熱下冷，份量重，易結垢。

3.螺旋板式換熱器：采用層流傳熱，有兩種不同材質(zhì)：碳鋼和不銹鋼。熱效率不超過(guò)80%，一次性使用無(wú)法維修，比列管式占地相對小，易結垢，造價(jià)低。

4.波紋管式換熱器：采用振動(dòng)和層流混合傳熱，一級換熱熱效率不超過(guò)80%，占地小，易結垢，冷凝溫度超過(guò)100℃，易汽化。

5.浮動(dòng)盤(pán)管換熱器：采用振動(dòng)傳熱，利用蒸汽動(dòng)能使換熱面產(chǎn)生振動(dòng)破壞水膜，層流變?yōu)榉€流傳熱，熱效率約在8090%左右，能利用溫差自行脫落硬質(zhì)水垢，但對微孔軟水垢無(wú)效。

6.機械換熱機組：為兩級換熱，第一級將蒸汽通過(guò)噴淋方法變?yōu)楦邷厮?；第二級用水泵高流速在板式換熱器中產(chǎn)生高速摩擦進(jìn)而產(chǎn)生喘流換熱器。熱效率較高可達97.8%，冷凝水低于100℃，但占地大、造價(jià)高。

7.渦流熱膜換熱器：采用較新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果，具有較高的換熱效率和抗結垢能力。

三、其他類(lèi)型

1.復式換熱器：兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式，具有較高的換熱效率和穩定性，噪音較低。

2.變聲速增壓熱交換器：混合型汽—水換熱設備，利用壓力激波技術(shù)達到無(wú)外力增壓的效果，具有明顯的節能和增壓特點(diǎn)。

不同類(lèi)型的熱水蒸汽換熱器各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的應用場(chǎng)景和需求。在選擇時(shí)，需要根據實(shí)際的熱負荷、工作壓力和溫度、換熱效率、水質(zhì)、安裝空間以及控制方式等因素進(jìn)行綜合考慮。